Die Entwicklung von Schaltkreisen kann langsam sein, vor allem, wenn Sie sich bei der Lieferung von Leiterplatten oder der Herstellung Ihrer Hardware auf externe Partner verlassen. Aber die Dinge ändern sich. Neue Tabletop-Tools können Ihre Schaltungen drucken und sogar bestücken, wodurch Sie den iterativen Entwurfsprozess beschleunigen können.

In unserer jüngsten Folge von Elektor Engineering Insights sprach Gastgeber Stuart Cording, der Electronics Reporter, mit zwei Experten für Rapid Prototyping: Evan Skelsey vom Leiterplattendruck-Unternehmen Voltera und Stephen Hawes, Hersteller des LumenPnP von Opulo. Beide gaben Einblicke in die Rolle, die das Rapid Prototyping bei der Entwicklung innovativer elektronischer Systeme spielt.

Leitfähige Tinten für dehnbare Schaltkreise

Flexible und dehnbare Elektronik wird schon seit Jahrzehnten eingesetzt, z. B. für Folientastaturen und tragbare Geräte. Die Herstellung von Elektronik, die auf solchen Substraten basiert, war jedoch immer umständlich und langwierig und beruhte hauptsächlich auf Siebdrucktechniken. Evan Skelsey beschreibt, wie Volteras neuester Leiterplattendrucker NOVA die zuverlässige Herstellung dehnbarer und flexibler Schaltkreise unterstützt, und zwar dank seiner sicheren Substratbefestigung, der Vakuumplatte und des Kalibrierungsansatzes für die Farbdosierung, der es den Benutzern ermöglicht, effizient mit verschiedenen leitfähigen Tinten zu arbeiten.

Die Diskussionen betrafen auch die Auswahl von Materialien und Tinten für spezifische Anwendungen, wie z. B. Silbertinten für flexible Schaltungen und kupferbasierte Tinten für dehnbare Schaltungen. Es wurden auch Ratschläge zur Lagerung und Handhabung von Druckfarben gegeben. Evan hob hervor, dass die benutzerfreundliche Software des NOVA es den Anwendern ermöglicht, Gerber-Dateien zu importieren, das Druckmuster auf dem Substrat zu positionieren und das Gerät für verschiedene Materialkombinationen zu kalibrieren. Außerdem hob er die materialunabhängige Konstruktion des Druckers hervor.
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Ermöglichung kleiner bis mittlerer Produktionsmengen

Stephen Hawe hatte ein Problem, als er einen kleinen Auftrag für ein Elektronikprodukt erfüllte. Die Herstellung von etwa hundert Platinen schien zwar einfach zu sein, doch in Wirklichkeit dauerte sie trotz der geringen Anzahl von Bauteilen und der Einfachheit viele Wochenenden über mehrere Monate. Dies veranlasste ihn zur Entwicklung des LumenPnP und Untersuchung seiner Rolle bei der Herstellung kleiner bis mittlerer Stückzahlen. Seit 2022 ist das quelloffene LumenPnP auf dem Markt, und seine Einsatzmöglichkeiten reichen vom Bau kleiner Prototypen bis hin zur Erleichterung interner Fertigungsläufe für größere Unternehmen.

Stephen wies auf den Wert des Open-Source-Modells seines Produkts hin und betonte die kollaborative Gemeinschaft, die dazu beiträgt, das LumenPnP kontinuierlich zu verfeinern und zu verbessern. Ursprünglich lag der Schwerpunkt auf der Unterstützung bei der Herstellung von Kleinserien, aber inzwischen haben sie festgestellt, dass die Kunden die Maschine für verschiedene Zwecke nutzen, z. B. für die Herstellung von Prototypen und die Produktion von Sonderanfertigungen und mehr.

Wenn Sie an der vollständigen Folge und weiteren Informationen interessiert sind, besuchen Sie Elektor TV - Industry oder sehen Sie sich den Beitrag unten an:
 

 

 
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Hey - ich habe eine tolle Geschichte...

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